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熱轉(zhuǎn)印效果/水轉(zhuǎn)印膜紙/大理石水轉(zhuǎn)印膜

彩易得-水轉(zhuǎn)印膜廠家可來圖來樣定制及按需開發(fā)新版圖文

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分析水轉(zhuǎn)印膜操作中會(huì)出現(xiàn)哪些失誤?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市彩易得新材料有限公司 發(fā)表時(shí)間:2024-07-29
  ?水轉(zhuǎn)印膜,也被稱為曲面水披覆,是一種用于對(duì)不規(guī)則物件表面進(jìn)行立體曲面處理的特殊薄膜。它能夠在物件表面實(shí)現(xiàn)整體印刷,利用純天然圖案如桃木、云石、翡翠、豹皮、斑紋等,使物件經(jīng)過處理后色澤生動(dòng)、形象逼真,達(dá)到以假亂真的效果。水轉(zhuǎn)印膜操作中可能出現(xiàn)的失誤及其解決方法可以歸納如下:
?水轉(zhuǎn)印膜
一、圖案質(zhì)量問題

⑴圖案中有細(xì)小皺紋
原因:膜的溶解時(shí)間過短,導(dǎo)致圖案未能完全平整。
解決方法:適當(dāng)延長溶解時(shí)間,確保圖案充分平整。

⑵圖案模糊
原因:溶解時(shí)間過長,部分圖案被溶解。
解決方法:縮短溶解時(shí)間,避免圖案過度溶解。

⑶圖案會(huì)流動(dòng)
原因:活化劑噴涂過量,膜被溶解過多。
解決方法:減少活化劑的噴涂量,確保圖案穩(wěn)定不流動(dòng)。

二、附著問題

⑴部分圖案未附著
原因:活化劑噴涂不均勻,或氣溫、水溫過高導(dǎo)致活化劑蒸發(fā)過快。
解決方法:確?;罨瘎﹪娡烤鶆?,降低水溫、氣溫,或調(diào)整活化劑及吸風(fēng)量。

⑵圖案附著不良
原因:素材表面有油污,或物品底漆烘烤太干。
解決方法:清潔素材表面,確保無油污;確認(rèn)底漆狀態(tài),避免烘烤過干。

三、表面問題

⑴產(chǎn)品表面有水泡
原因:轉(zhuǎn)印時(shí)入水角度不對(duì),導(dǎo)致空氣未完全排出。
解決方法:改變?nèi)胨较蚧蚪嵌?,確保空氣完全排出。

⑵面漆附著不良
原因:底漆、面漆與素材不匹配,或面漆涂裝不均勻。
解決方法:更換合適的涂料,確保底漆、面漆與素材相兼容;調(diào)整面漆涂裝工藝,確保均勻涂裝。

⑶面漆涂裝后起泡或龜裂
原因:素材耐溶劑性低,或底漆硬化不足。
解決方法:更換耐溶劑性更好的素材,或延長底漆干燥時(shí)間。

四、其他常見問題

⑴圖案變形
原因:水轉(zhuǎn)印膜入水后膨脹、溶解、伸縮等因素影響,導(dǎo)致圖樣與承印物接觸時(shí)發(fā)生拉伸變形。
解決方法:優(yōu)化轉(zhuǎn)印工藝,控制水溫、溶解時(shí)間等參數(shù),減少圖案變形。

⑵操作自動(dòng)化程度低
原因:水轉(zhuǎn)印工藝中部分操作仍依賴手工,導(dǎo)致自動(dòng)化程度不高。
解決方法:引入自動(dòng)化設(shè)備,如自動(dòng)噴涂機(jī)、自動(dòng)烘干機(jī)等,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。

⑶化學(xué)物質(zhì)傷害
原因:水轉(zhuǎn)印過程中使用的化學(xué)物質(zhì)對(duì)人體有一定傷害。
解決方法:操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套、口罩等防護(hù)用品,確保操作安全。

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